塑料周转模壳

塑料周转模壳的主要工艺流程:弹线→立支柱→纵横拉杆安装主次龙骨→安装多层模板→安装周转模壳→肋间缝隙铺设挤塑板→用胶带纸堵缝→绑扎钢筋(先绑肋梁,后绑板筋)→安装电气管线及预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆龙骨→拆多层板。如有需要,欢迎免费咨询!

塑料周转模壳的主要施工方法

1、工艺流程

   弹线→立支柱→纵横拉杆安装主次龙骨→安装多层模板→安装周转模壳→肋间缝隙铺设挤塑板→用胶带纸堵缝→绑扎钢筋(先绑肋梁,后绑板筋)→安装电气管线及预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆龙骨→拆多层板。

2、抄平放线

用水准仪测定楼地面标高,垫通长脚手板时相邻两板表面高低差≤2㎜、每块板表面平整误差≤5㎜。

塑料周转模壳

3、搭设支撑架及模板

底模、侧模均采用15mm厚的覆膜多层板,次龙骨选用50×100mm木方立放间距300mm,木方双面刨光,主龙骨采用木方100*100,间距900mm。支撑采用碗扣式脚手架支撑体系。

因为密肋梁底标高都一致,因此密肋梁底模参照楼板底模支设通模,中间不断开。底模采用15mm厚的覆膜多层板,次龙骨选用50×100mm木方立放间距300mm,木方双面刨光,主龙骨采用木方100*100,支撑体系采用钢管脚手架,立杆间距900mm×1200mm(优先保证每一个密肋梁底有一道立杆支撑)。模板接缝用手电刨刨平后直接拼接,不贴海绵条。

4、周转模壳进场

周转模壳进场,提供质量检测报告、公司合法的营业执照、合格证等,清点周转模壳进场数量,施工单位或甲方、监理单位验收后方可使用于工程施工。

5、脚手架支设

模板体系采用15mm厚胶合板,背楞体系采用100×50木枋背楞体系,支撑体系采用Φ48×3.5

钢管拉纵横水平杆,纵向水平杆可固定和调整龙骨间距,水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑,须由底到顶连续设置,同时在水平方向设水平剪刀撑。

6、模板铺设

周转模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕先安装框架梁模板,最后铺设周转模壳底模。

7、定位放线

按照设计排列图要求,在楼板模板上放线,保证框架梁、后续肋梁钢筋绑扎和周转模壳安装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是安放周转模壳位置。在覆膜模板上放线可采用白涂料等代替墨汁,以保证所放线的清晰牢固。

8、框架梁钢筋安装

按常规进行钢筋安装。