在这个快节奏的现代社会，什么都要讲究效率，时间就是金钱，效率就是一切。建筑行业的工作效率也因为建筑塑料模壳的出现发生了飞跃。特别是一些工业厂房的快速建设更加离不开它。在建筑施工中，我们经常会看到塑料模壳的运用，这种模壳的运用有哪些实际的用途和优势呢?跟着本篇文章一起来了解一下吧。
首先，这种塑料模壳表面光洁平整，并且模板之间的链接拼接很严密，用在施工中填充混凝土，在脱模后，可以保证混凝土结构的光洁度，不再需要进行二次抹灰，可以节约不少的材料费和施工费用。其次，因为是塑料构造，所以重量很轻，安装方法很简单，能够适应各种工艺操作，比如可以进行锯、钉，还可以进行刨和钻，可以根据施工建筑的需要进行各种形状的组建，不同的建筑支模都可以利用上这种材料。此外，还有一种一次性无机玻璃钢模壳，适用于特殊的建筑施工要求。
此外，目前所广泛使用的塑料模壳，还有很多其他方面的优点，比如脱模工程简单，因为其外观表面光洁，因此混凝土不会沾染到模板上，无需使用专业的脱模剂就可以轻松的把塑料模壳给取下来，模具后期的清洁工作也很简单。并且，这种模壳具有良好的耐候性，能够适应高低温差大的环境，零下20度到60度之间都保持稳定的性能，不会出现开裂变形以及收缩膨胀等现象，尺寸非常稳定，而且耐腐蚀耐酸碱性，能够阻燃防火防水，养护方法简单，是目前实用塑料模壳。
模壳
用大型塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板构造，因为省去大梁，减少了内柱，然后使得修建的有用空间大大添加，层高也相应地下降。8层摆布需求吊顶的多层修建，若选用双向密肋楼板构造，约可省去一层的修建高度，适当于有梁板构造7层楼的总高度。
它打破了惯例现浇平板和无梁板因跨度大，需添加板厚，添加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统工作法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模壳施工的现浇双向密肋构造，其楼板折算厚度仅为0.11m,而通常的现浇梁板的折算厚度0.22m.由此可见，其技能经济效果、出资效益是适当显著的。
大型组合式聚丙烯塑料模壳的标准有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m,分为四个标准单元，能够用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑机出产。注塑成型后四角加角钢用螺栓衔接拼接而成。它能够灵敏地组合成多种标准型号的模壳，格外适用于空间大、柱网大的工业厂房、库房、商场和图书馆公共修建。
现在，国内已能出产肋距为0.9m、1.2m和1.5m系列的聚丙烯塑料模壳，通常密肋楼盖肋距大的要比肋距小的更为经济。如1.5m×1.5m×0.4m的塑料模壳与1.2m×1.2m×0.4m×的塑料模壳相比较运用在钢筋混凝土密肋楼盖中，可下降楼盖造价的17%,又契合修建扩展模数3m的标准，设计施工均很便利，其运用规模愈加宽广。
